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智能化生产

Intelligent Production

整体系统架构图

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  • BI首页系统
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  • 入户大屏系统
    入户大屏系统
  • 智能车间场景
    智能车间场景

全流程追溯能力

  • 正向追溯

    产品SN批次

    通过产品板边/PCS二维码或工单二维码,可追溯到产品生产的全过程中生产人员、 使用物料、进出站、上下机时间、使用机台、机台当时参数、使用程式、生产数量、物 理切片、药水化验、品质首件、制程巡检等完整人、机、料、法、环等完整信息。
    工艺信息
    物料信息
    生产过数
    物理切片
    药水化验
    报工信息
    设备联机
    程式下发
  • 反向追溯

    设备二维码

    通过设备二维码可追溯到此设备履历、点检、维修、保养、参数异常、曾生产机种、批 次、数量等信息。
    过帐记录
    报工记录
    维护记录
    点检纪录
    保养记录
    维修记录
    设备档案
    异常报警
  • 物料精确追溯
    物料精确追溯

    对PCB生产过程中使用到的物料(包括板材、油墨、药水、PP等)进行物料的防错与追溯,实现物料的正向与反向追溯。

  • 生产过程精确追溯
    生产过程精确追溯

    过制程三码合一,准确记录PCB在每个一个工序生产的时间、设备、人员等信息,实现PCB全生命周期的精准追溯。

  • 工艺参数精确追溯
    工艺参数精确追溯

    系统记录PCB生产过程中的关键工艺参数,如温度、压力、药水浓度、电流密度等,用于实现产品生产过程复现以及工艺参数的改进。

  • 品质数据精确追溯
    品质数据精确追溯

    系统自动采集关键品质工序(如AOI/VRS、AVI等)的生产数据,并将生产过程的关键品质检验(如线宽线距测量、药水化验、铜厚测试以及切片数据等)记录到系统中用于品质数据统计分析以及品质改进。

管理能力提升

  • 系统运行集成化
    系统运行集成化

    实时准确跟踪生产计划以及订单执行状态。

  • 业务流程合理化
    业务流程合理化

    实时准确了解各个工序的在制品信息以及瓶颈工序。

  • 绩效监控动态化
    绩效监控动态化

    实时监控设备运行状态以及设备异常报警。

  • 管理改善持续化
    管理改善持续化

    实时准确了解车间、工序品质信息,并对品质异常进行及时报警